Исследователи строения дворца в Царском селе утверждают, что наши соотечественники уже в 1802 году применяли армированный бетон. Однако запатентовал материал в 1847 году обычный садовник из Версаля. В самом начале XX века русский инженер, архитектор, дизайнер и изобретатель Ливчак Федор Осипович оценил широкие возможности по использованию такого материала, как бетонит. В 1909 году было возведено первое здание из «ливчаковских» панелей.
Что это такое?
Перекрытия – это то, что в быту называют полом и потолком. Облегченные плиты перекрытия – это железобетонные плиты прямоугольной П-образной формы или плоские. Внутри последних имеются сквозные пустоты вдоль всей площади.
При строительстве сооружений существует всего 2 типа перекрытий: монолитные (их армируют и заливают цементным раствором непосредственно на месте) и сборные (собирают из готовых плит, а промежутки между ними заполняют при необходимости арматурой и бетоном).
В отличие от монолитных перекрытий сборные конструкции имеют свои преимущества.
- Они обходятся дешевле за счет небольшого расхода материалов при изготовлении из-за пустот, причем как производителю, так и покупателю.
- Собираются проще и быстрее. У них высокая прочность за счет имеющихся ребер жесткости и ровная прямоугольная форма.
- Для монтажа достаточно нанять автокран и стропальщиков, ибо блоки по весу легкие и не очень широкие.
- Пустоты в плитах снижают уровень шума и являются дополнительной теплоизоляцией за счет образующейся «воздушной подушки».
- В заводских условиях панели изготавливаются более качественными и надежными, так как показатели контролируются на каждом этапе производства.
- Полости можно использовать для проведения различных коммуникаций.
- Монтажом можно заниматься при любых погодных условиях.
Однако не существует ничего идеального. Параметры, по которым сборные плиты уступают монолитным покрытиям:
- монтаж невозможен без применения грузоподъемной техники;
- уровень жесткости имеет более низкие показатели;
- между плитами всегда есть зазоры, которые нуждаются в дополнительной обработке;
- срок их службы незначительно, но меньше, бетонные же перекрытия около 50 лет только набирают прочность;
- зависимость от заводских размеров (популярное сечение 1500 мм есть во всех номенклатурах), поэтому приходится порой использовать дополнительно доборные элементы;
- готовые блоки имеют большую высоту из-за пустот или формы (П-образные плиты);
- требуются дополнительные расчеты и составление чертежей.
Изготовлением облегченных плит занимаются только специализированные заводы, которые в России сегодня не могут пока справиться с возрастающим спросом. Эти перекрытия активно набирают популярность, а переоборудовать производство – задача не из простых, к тому же требует крупных вложений.
Поэтому на изготовление и доставку заказа требуется время.
На первый взгляд облегченные плиты перекрытия несущественно отличаются между собой. На самом деле разница между ними есть, и большая. Всего выделяют 4 основных вида.
- Пустотные плиты серии ПК. Для их изготовления используют песок, щебень, цемент и обычную или напряженную арматуру (перед заливкой бетоном ее натягивают домкратами или электротермическим способом) в специальных металлических формах.
Изготовление происходит в несколько этапов:
- устанавливают арматуру и пустотоформирующие элементы;
- заливают формы бетоном;
- уплотняют бетон на вибростолах;
- происходит первая термообработка;
- производят мелкий ремонт, устанавливают пробки;
- пропаривают изделие в специальных камерах;
- происходит вторая термообработка;
- обрезают лишние отрезки арматуры.
Арматура может располагаться вдоль и поперек плиты. Пустоты круглые, в диаметре составляют 127, 140 или 159 мм. Полости для повышения прочности иногда заполняют бетоном (можно под заказ в заводских условиях). Для упрощения установки в них вмонтированы по периметру 4 стропальные петли. Стандартная высота – 220 мм. Длина – от 1180 до 9700 мм (варьируется с шагом в 300 мм), ширина – от 990 до 3500 мм. Нормативная нагрузка – 600 кг/см², 800 кг/см² (под заказ можно увеличить до 1250 кг/см²).
Относительно применения практически нет ограничений – от гаража до многоэтажного здания.
- Пустотные плиты серии ПБ. Напряженная арматура расположена продольно. При изготовлении применяется техника безопалубочного непрерывного формирования на длинных стендах.
Для этого используется специальная техника и особые технологии:
- экструзия (от англ. extrusion – выталкивание, выдавливание) и экструзия, совмещенная с вибрацией (экструдер – машина, в которой бетонная смесь выдавливается и одновременно формируется);
- сплитформование (от англ. split – разделение, раздвоение) – это фиброформование, совмещенное с тромбованием (боковая опалубка сплитформера, который уплотняет поочередно 2 слоя бетонной смеси, а вибрацию создают пустотообразователи плиты).
По заданным параметрам нарезку получившейся ленты производит другое устройство. Пустоты имеют полукруглую форму. Колец монтажных нет. Высота плит – от 160 до 330 мм, длина – до 12000 мм (в зависимости от заказа может варьироваться с шагом в 100 мм), ширина – от 1000 до 1500 мм. Нормативная нагрузка – от 300 до 1600 кг/см². Применение – малоэтажное строительство. В отличие от предыдущей серии, плиту можно резать под углом 45 градусов (появляется больше возможностей в применении относительно дизайнерских решений). Благодаря обработке разглаживающей машиной поверхность получается гладкой (позволяет уменьшить расход материалов для последующего выравнивания пола при ремонте).
Качественно плита имеет более высокие показатели за счет использования новой технологии производства.
- Плиты серии ПНО. Для изготовления применяется безопалубочная и стендовая технологии (весь процесс производства похож на безопалубочную, только проходит на стационарных стендах). Пустоты круглые и имеют больший диаметр в сравнении с плитами ПК. Монтажные кольца есть не всегда. Диаметр пустот – 144 мм. Высота – 160 мм. Длина – от 1580 до 6280 мм, ширина – от 990 до 1490 мм. Нормативная нагрузка – от 300 до 1000 кг/см². Применяются в малоэтажном строительстве. Отличительные признаки плиты ПНО от серий ПК и ПБ – за счет увеличенного диаметра пустот уменьшается вес, удешевляется производство и усиливаются ребра жесткости, при изготовлении используются более прочный бетон и утолщенная арматура.
- Ребристые П-образные плиты. При изготовлении используют арматурную сетку (места пересечения соединяют сваркой). Бетон в подготовленные формы укладывается в 2 слоя. Каждый вибрируется строго 1 и 2 минуты соответственно. Затем происходит термообработка и последующая обрезка. Монтажные кольца установлены. Высота – от 220 до 600 мм, длина – от 4780 до 18000 мм, ширина – от 1190 до 3000 мм. Нормативная нагрузка – от 350 кг/см². Ребристые панели применяются в строительстве нежилых зданий, теплоцентралей и водопроводов.
Из вышеперечисленного можно заметить, что все облегченные плиты перекрытия между собой различаются по следующим параметрам:
- тип сечения – многопустотные и ребристые;
- количество слоев – однослойные и двухслойные;
- способ армирования;
- габариты;
- нормативная нагрузка;
- способ изготовления;
- область применения.
Кроме того, есть и иные различия:
- для производства используют разные марки бетона;
- имеющиеся отверстия могут быть разного диаметра и формы;
- разный вес.
Технология монтажа
Прежде чем перейти к монтажу перекрытия, составляются чертежи, в строгом соответствии с которыми начинают действовать. Это помогает найти оптимально правильный вариант расположения плит, а также их размеры. При составлении чертежей главное, на что обращается внимание – несущие стены. По готовому плану можно будет рассчитать необходимые длину и ширину панелей, дабы максимально уменьшить зазоры между ними.
Сам процесс монтажа заключается в следующем:
- поднимаются и укладываются блоки с помощью автокрана;
- для прочного соединения и во избежание образования щелей блоки фиксируют на цементный раствор;
- в соответствии со стандартной схемой укладки плита должна заходить на опорную стену на 120-150 мм;
- между собой панели скрепляются с помощью стальных прутьев, монтажных колец и сварки;
- швы заливаются бетоном (при необходимости проводят армирование).
Данная схема также предусматривает заделку торцов, что позволит предотвратить промерзание дома, что делается следующим образом:
- нужно заполнить пустоты минеральной ватой на 200-300 мм;
- залить пустоты легким бетоном на 120-200 мм;
- закрыть бетонными пробками;
- взять обычный красный кирпич на растворе и заделать им поверхность.
Правила выбора
При любом действии всегда хочется сэкономить и не потерять в качестве. В таком вопросе, как строительство, масштабность экономии значительна, как и ответственность за результат. Исходя из приведенного выше выводы сделать труда не составит – для малоэтажного строительства идеально подходит плита покрытия серии ПНО.
Ее высота и гладкая поверхность позволяют не только сэкономить на отделочных материалах, но и увеличить высоту потолка как минимум на 60 мм. Увеличенные в диаметре пустоты улучшают тепло- и звукоизоляцию и усиливают ребра жесткости, уменьшают вес и снижают затраты на производство, следовательно, и стоимость плиты. Кроме того, полости позволяют скрыть не только проводку, но и практически любые коммуникации. Блоки устойчивы к переменам температур и влажности.
К недостаткам можно отнести необходимость в подъемном устройстве.
Сроки доставки готовой продукции могут быть длительными и, конечно, придется заниматься расчетами и составлением чертежей, учитывая особенности конструирования зданий.
О том, как ровно уложить плиты перекрытия, вы можете узнать, посмотрев видео ниже.
